適用范圍
適用于石油、石化、化工、火電、冶煉等行業(yè)。
基本原理
凝結水閉式回收裝置: 在蒸汽間接換熱系統(tǒng)的換熱設備后端,將由蒸汽換 熱降溫形成的高溫凝結水采用全封閉的方式集中收集后,采用離心泵或汽/氣動 力泵加壓輸送至用戶規(guī)定的場合以便用戶對其中水資源循環(huán)利用。同時, 也能 對其余熱加以再利用。
乏汽回收裝置:由高壓乏汽自身壓力驅動或依靠噴射泵抽吸乏汽進入集汽 罐與冷水混合后形成高溫水后,采用電動泵進行壓送回收。
工藝流程
電動離心泵式凝結水回收工藝流程:多路收集器收集凝結水→凝結水在集 水罐進行汽水分離 →集水罐內液位上升至規(guī)定高度 → 電子式液位信號傳輸至 PLC→PLC 指令泵啟動壓送凝結水→罐內凝結水液位下降不規(guī)定液位→ 電子式 液位信號傳輸至 PLC→PLC 指令泵行業(yè)→凝結水持續(xù)流入集水罐,罐內液位上 升,開始下一個泵的啟停工作循環(huán)。
汽/氣動力泵式凝結水回收工藝流程:凝結水流入閉式集水罐內→凝結水靠 壓力及自身水頭流入泵體內→泵內凝結水液位上升至疏水閥臨界開啟的相應高 度→傳動機構帶動疏水閥開啟→當泵前后壓差足夠時無需引入動力氣/氣體而依 靠壓差直接回收凝結水;當泵前后壓差不足時,泵內液位繼續(xù)上升至指定高度 →傳動機構開啟進汽/氣閥→動力汽/氣體進入泵內,壓送凝結水; 泵進水口單向 閥關閉,泵內停止進水→泵內凝結水排出,液位下降至規(guī)定高度→傳動機構并 聯(lián)驅動進汽/氣閥關閉,排汽/氣閥打開→排出動力汽/氣體至集水罐→罐內凝結 水流入泵內,液位上升,開始下一個“進汽/氣、排水”+“排汽/氣、進水”工作 循環(huán)。
自壓流入噴淋換熱式乏汽回收工藝流程:乏汽依靠自壓流入集汽混合罐內 →噴淋冷水使乏汽凝結成水→改變噴淋冷水量控制混合水溫→采用電動泵式凝 結水回收裝置壓送。
噴射泵抽吸直接混合式乏汽回收工藝流程:采用噴射泵噴射冷水抽吸低壓 乏汽進入集汽混合罐→改變噴射冷水量控制混合水溫→采用電動泵式凝結水回 收裝置壓送。
關鍵技術或設計特征
電動離心泵式回收裝置:多路共網(wǎng)收集技術; 汽水分離技術;“汽蝕”消 除技術;引流加壓技術; PLC 運行控制技術。
汽/氣動力泵閉式回收裝置:泵閥組合技術,“進汽、排水”+“ 排汽、進 水”聯(lián)動切換技術。
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